Эффекты внедрения ERP-системы «Цех-успех» в швейном производстве
Швейных цех представляет собой поточное или партионное производство изделий, где на первый план выходят следующие показатели:
● ритмичное исполнение различных операций в рамках одного технологического процесса;
● широкая номенклатура работ и изделий;
● эффективное использование оборудования и возможностей персонала;
● возможность быстрой перестройки технологических процессов под востребованные ассортиментные группы, разнофасонные изделия, отдельные партии товаров;
● обеспечение стабильно высокого качества товаров.
ERP-система «Цех успех» помогает повысить эффективность всех перечисленных аспектов производства и предоставить владельцу бизнеса или администратору (мастеру цеха) систему мониторинга технологических операций, контролинга персонала, обеспечения швейного производства.
Рассмотрим, как автоматизированная система управления производством улучшает отдельные бизнес процессы:
1. Разделение труда.
После быстрого разворачивания системы ERP «Цех-успех» предоставит ответы на вопросы «Каким образом распределить отдельные операции между рабочими?» и «Как использовать навыки и компетенции отдельных сотрудников?». В течение первых 2-3 месяцев мониторинга и анализа результатов специализация каждого сотрудника станет не только очевидной, но и будет определен потенциал роста эффективности (дополнительные объемы выпускаемой продукции, ресурсы для разработки новых дизайнерских решений, фасонов и т.д.), благодаря четкому и беспристрастному измерению результативности, которое обеспечивает «Цех-успех».
2. Кратные операции.
Кратные операции составляют основу технологического процесса швейного производства (отделка заготовки, раскройка, укладка изделий и т.д.) и от стабильного их выполнения за определенное время с необходимым уровнем качества зависит товарный вид готовой продукции. Здесь «Цех-успех» продемонстрирует, какое время должно тратиться на каждый этап работы, поможет сформулировать триггерные критерии к качеству полуфабриката и зафиксирует ответственность каждого рабочего при выполнении своей операции. Впоследствии (при обнаружении брака) все эти данные позволят разобраться в причинах ошибки, определить объемы бракованной партии, реализовать мероприятия повышающие качество. В результате необходимые управленческие решения могут быть приняты в течение одной рабочей смены, что локализует потери производства.
3. Технологические карты.
Если производство, где планируется внедрение ERP «Цех-успех» еще не использовало технологических карт и полагалось на опыт своих сотрудников, то после разворачивания системы стандартизация всех процессов и, как следствие, разработка четких технологических карт станут делом нескольких дней или пары недель (быстрая адаптация технологических процессов под сезонные модные тренды, запуск производства эксклюзивных вещей, проба новых товарных ниш, разработка лекал). Стоит отметить, что даже самые опытные и заслуженные профессионалы нуждаются в стандартизации операций и работ, т.к. «человеческий фактор» рано или поздно всегда дает сбой. С системой «Цех-успех» владелец бизнеса будет знать, насколько велико влияние «человеческого фактора» на бизнес и как варьировать его влияние.
4. Соблюдение технологии и стандартов качества.
Как только первые 3 перечисленных пункта будут идентифицированы с помощью автоматической системы производством и определены требования к ним, соблюдение технологий и стандартов качества для производства в целом и различных партий товара, включая единичные, эксклюзивные изделия, станет делом техники. «Цех-успех» просто «примет» требования руководителя на себя и передаст их на рабочие места в виде четких критериев для операций раскроя, пошива и т.д.
5. Рациональное использование оборудования.
Когда виден каждый этап обработки заготовки, использование оборудования и человеческих ресурсов даже при многопоточном производстве становится очевидным. Руководитель получит в системе информацию об использовании оборудования, его ресурсе и сможет моделировать различные варианты использования. Важно отметить, что при таком подходе станет очевидным и как обслуживать оборудование, не будет пропущено обязательное сервисное обслуживание, что продлит срок работы дорогостоящих станков, оверлоков и т.д.
6. Поставка материалов.
ERP «Цех-успех» позволяет контролировать запасы расходных материалов и состояние склада в целом. После внедрения и накопления данных система сама будет сигнализировать, о какой ткани, фурнитуре или другом расходнике стоит позаботиться завтра, а при глубокой интеграции, например с почтовым сервисом, сама закажет необходимое количество у поставщика. Важно, что при таком подходе прогнозирование потребностей и отслеживание качества поставляемых материалов также становится прозрачным и эффективным.
7. Работа мастера, администратора, менеджера.
Система «Цех-успех» аккумулирует всю необходимую управленческую информацию на экране одного, двух (при желании заказчика) мониторов и представит ее в нужном информативном формате. Фактически, при грамотном внедрении, которое обеспечат консультанты компании, у руководителя «развязываются руки» — пропадет необходимость все проверять своими глазами и тратить время на проверку промежуточных результатов, можно будет сконцентрироваться на оптимизации отдельных процедур и общем повышении эффективности цеха, работе с новыми клиентами, разработке новых изделий, оптимизации работы швей, контроле использования материалов.
В части управления персоналом «Цех-успех» предоставит четкие, понятные и измеримые показатели для каждого рабочего места, чтобы поставить перед работником цели работы.
Итак, мы перечислили эффекты, которые принесет внедрение ERP-системы «Цех-успех» в швейном производстве. Автоматизированная система не совершит чудо и не заставит все работать без управляющего. Но она, совершенно точно, откроет неиспользуемый потенциал, как персонала, так и оборудования, позволит сфокусироваться на развитии бизнеса, поиске новых рынков, повысит эффективность швейного производства в целом (как правило, это не менее, чем 20-40%) и поднимет качество готовой продукции.